VISI Progress

프로그레시브 금형 및 프레스 금형 전문 솔루션 

 VISI Progress는 프로그레시브 금형 및 프레스 금형 설계에 특화된 기능을 통해 높은 생산성과 효율적인 설계 환경을 제공합니다. 설계과정에서 발생하기 쉬운 잠재적인 오류를 방지하고 설계시간 단축으로 생산성 향상 됩니다.

특징

• Variable neutral fibre calculation
• 부품 분석 및 밴드(Bend)검토
• 자동 블랭크 전개
• 단계별 전개
• 3차원 스트립 설계 및 전단(shearing) 시뮬레이션
• 밴딩(Bending) 및 전단(shearing) 응력 계산 
• 사용자 정의 금형 템플릿 
• 파라메트릭 부품 라이브러리 
• 플레이트 가공으로 자동 연결 
• 금형 변경 시, 도면 자동 업데이트
• 자동 B.O.M. 작성

다양한 CAD 인터페이스 변환 기능
 VISI는 Parasolid, IGES, CATIA v4 및 v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL, VDA 등 광범위하고 강력한 데이터 변환 기능으로 호환성이 띄어나기 때문에 어떠한 외부 데이터도 안정적으로 작업할 수 있습니다. 또한, 외부 데이터를 불러올 경우, 결함 데이터를 편집 할 수 있기 때문에 데이터를 일관성있게 관리할 수 있으며, 대용량 데이터도 쉽게 관리할 수 있어 복잡한 설계가 포함된 CAD 데이터의 작업에 유용합니다. 

진정한 하이브리드 모델링
 VISI는 솔리드, 서페이스, 와이어프레임 뿐만 아니라 세가지가 결합된 복합 모델링 데이터도 자유롭게 조작할 수 있는 유연 구조로 이루어져있습니다. 대부분 솔리드 모델링을 표준으로 삼고 있지만 이 경우, 프리즈마틱(Prismatic)이나 기본 형상 생성에 제약이 있을 수 있습니다. 솔리드 모델링 기능에 결합(Unite), 빼기(Subract), 돌출(Extrude), 회전(Revolve), 스웹(Sweep), 캐비티(Cavity), 교차(Intersect), 할로우(Hollow) 등과 같은 논리적 연산 기능이 포함되어 있습니다. 서페이스 경우 보다 자유로운 설계를 위해 면 룰드(Ruled),  로프트(Lofted), 드라이브(Drive), 스웹(Sweep), N-사이드 패치(N-sided patch), 드래이프(drape), 탄젠트(tangent), 드래프트(draft), 회전(revolved), 파이프(piped) 등의 다양한 기능들을 제공합니다. 고급 서페이스 편집 및 모델링 기능을 이용하여 복잡한 3D 형상 데이터를 간편하게 불러오고 쉽게 수정하고 편집 할 수 있습니다.

강력한 전개 기능
 VISI Progress는 강력한 알고리즘을 기반으로 솔리드와 서페이스 형상을 모두 전개할 수 있습니다. VISI 블랭크 전개 기능은 연신율(Neutral Fibre model calculated)을 기반으로 표준 옵셋 비율(소재의 두깨) 및 자동 중립 축 공식(automatic neutral axis formula) 중 하나를 선택할 수 있습니다. 모든 전개 과정은 성형 공정 단계에 따라 설계자가 굽힘 각도를 직접 조절합니다. 성형 단계 별 필요에 따라 보스와 리브 형상을 삽입할 수 있으며, 활성/비활성화 할 수 있습니다. 편집 기능은 설계자가 전개 시, 원하는 위치에 여유 공정을 추가하거나 삭제할 수 있습니다. 

유연한 스트립 레이아웃 (strip layout) 
 블랭크를 전개 했다면, 3D 스트립 레이아웃을 간편하게 작성할 수 있습니다. 블랭크 자동 정렬, 회전 등 최적화된 보조 기능으로 보다 효율적인 스트립 레이아웃을 생성합니다. 펀치 설계나 레이아웃은 밴딩 라인이 포함된 2D 스트립을 사용하기 때문에 보다 효율적인 작업이 가능합니다. 자동/반자동으로 다양한 전단 펀치 생성이 가능하며 드래그 앤 드롭 방식으로 스트립 내에서 다른 공정으로 이동할 수 있습니다.  스트립 공정 내에는 3D 전개 공정 배치가 통합되어 있으며, 쉽게 스트립의 공정 수를 감소시키거나 증가시키거나 업데이트할 수 있습니다. 3D 스트립은 설계의 유효성 검사를 위해 원하는 시점에서 시뮬레이션으로 확인할 수 있습니다.

경제적인 소재 계산
 스트립 레이아웃 시, 각 공정별로 사용된 소재(material wastage)의 양을 비교하여 전체 소모되는 양을 자동으로 계산합니다. 효율적인 금형 설계에 중요한 전단 응력(shearing force), 굽힘응력(bending force), 스트리핑력(stripping forc) 등을 3D 모델링과 재질 속성에따라 계산 후, 적용됩니다. 이러한 응력들은 전체 금형 공정이나 특정 공정 모두에 적용할 수 있습니다. 

금형 어셈블리
 금형 어셈블리 기능을 이용하여 설계자는 솔리드 레이아웃 기반으로한 필러(pillar)와 부시(bush)및 볼스타 플레이트(bolster plates ) 등을 쉽게 작성할 수 있습니다. 각각의 플레이트 파라미터에 액세스 할 수 있으므로 금형 레이아웃 수정작업을 보다 신속하고 효율적으로 진행할 수 있습니다. 일반적으로, 금형 어셈블리는 스트로크가 포함된 프레스 도구, 스트립 스트로크, 펀치 높이, 금형 스트로크 정보와 같이 프레스 작업에 필요한 필수 데이터를 포함하고 있습니다.각 각의 어셈블리는 금형 템플릿으로 추가하고 표준 금형으로 목록에서 선택할 수 있습니다. 추가된 템플릿은 다른 스트립 레이아웃에 적용할 수 있으며, 이 경우 자동으로 금형을 새로운 스트립 치수에 적용합니다. 금형 조립에서 부품 목록을 작성하고 2D 도면과 부품 주문 등 후 공정에 활용할 수 있습니다. 

파라메트릭 컴포넌트 라이브러리 
 설계자는 툴 어셈블리 기능을 통해 몰드 및 관련 구성요소들을 신속하게 구축할 수 있습니다. Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP, Victoria 등의 업계 주요 부품 공급 업체들의 라이브러리의 파라메트릭 구조를 기반으로 개별 플레이트 파라미터를 가져올 수 있어 툴 레이아웃 변경이 쉽고 효율적입니다. 각 부품은 금형 요구사항에 맞게 편집할 수 있도록 각 부품에 포함된 홀 및 교차 정보와 함께 필요한 파라미터가 모두 갖춰져 있습니다. 또한, 모든 구성요소는 가공 데이터와 형상 리스트로 출력할 수 있습니다.  

비표준 펀치 관리
 자동화된 접근 방식으로 비 표준 펀치를 트리밍과 포밍 작업에 쉽고 효율적으로 적용할 수 있습니다. 자동 펀치의 클리어런스는 각 플레이트에 알맞은 값이 지정되어 있습니다. 클리어런스 파라미터는 어떤 종류의 펀치에도 적용 가능할 수 있도록  각각의 플레이트 타입에 연결되어 있습니다.  파라미터에 따라 펀치힐(punch heels), 스템지원(support stems), 펀치 홀더(punch holders assist) 형상의 신속한 설계 및 제조가 가능합니다. 

금형 도면
 3D 모델에서 2D 도면을 바로 작성할 수 있습니다. 도면에는 편집 가능한 2D 형상과 ISO 뷰, 치수가 자동으로 표시되는 플레이트, 홀 타입, 테이블 위치 등으로 구성되어 있습니다. 어떠한 어셈블리 구성요소도 개별 상세도를 작성하고 2D도면과 3D 렌더링 이 복합된 데이터로 표시 할 수 있습니다. 모든 표준 카달로그 구성요소의 정보는 정확하게 단면도에 표시됩니다. 3D 모델이 변경되면 연결된 2D 도면의 치수도 자동으로 업데이트되며, 도면에 전용 관리 도구를 사용하여 참조용 풍선기호를 추가 할 수 있습니다.

가공 모듈
 VISI는 몰드 및 프레스 금형에 전문화된 여려개의 모듈로 이루어져 있으며, 사용자가 업무환경과 비즈니스 목적에따라 선택한 모듈들은 하나의 인터페이스에서 간편하게 구동 됩니다. 금형 설계가 완료되면 홀과 같이 피쳐를 자동으로 인식하는 기능을 통해 최적의 홀 가공 및 2D 절삭 가공이 포함된 플레이드 가공도 함께 완료됩니다. 또한, 3축가공 부터 5축 가공 및 고속 절삭 가공 툴패스를 VISI Machining 에서 직접 작성할 수 있습니다. 설계부터 제조까지 모든 작업 공정에 하나의 모델 데이터를 사용하기 때문에 일관성이 보장된 데이터와 제조 환경에서 작업을 진행 할 수 있습니다